Оборудование для хранения и подработки зерна
Максимизируйте урожайность и эффективность с нашим оборудованием для хранения и обработки зерна.
Надежное и инновационное решение для успешного сельского хозяйства
Региональный представитель
— ОКБ по теплогенераторам
Обратный звонок
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Обратный звонок
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Имеем многолетний опыт производства
элеваторов и зерносушильного оборудования
Опыт
Имеем многолетний опыт производства элеваторов и зерносушильного оборудования
- 1999Год основания
- 300+Квалифицированных сотрудников
- 30 000мПлощадь производства
- 120 000Единиц продукции выпущено
Продукция
Каталог
Автоматизированные зерносушилки шахтного и колонкового типов
Зерносушилки необходимы для доведения зерна, независимо от культуры, до товарной и логистической кондиции. Бобовые, крупяные, пивоваренный ячмень, кукуруза, злаки после сбора должны сушиться перед складированием во избежание гниения, заражения грибком и прочей порчи. Достоинством колонковых и шахтных зерносушилок является простота эксплуатации и высокая равномерность просушки.
Зерносушилки серии СТЗ относятся к колонковому, а СП – к шахтному типу. Они имеют стационарное исполнение, рассчитаны на непрерывную работу с материалами любой начальной влажности. Данное оборудование является неотъемлемой частью зернообрабатывающих комплексов, элеваторов, линий по заготовке кормов, маслобоен.
←
→
01/08
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Автоматизированные зерносушилки шахтного и колонкового типов
Зерносушилки необходимы для доведения зерна, независимо от культуры, до товарной и логистической кондиции. Бобовые, крупяные, пивоваренный ячмень, кукуруза, злаки после сбора должны сушиться перед складированием во избежание гниения, заражения грибком и прочей порчи. Достоинством колонковых и шахтных зерносушилок является простота эксплуатации и высокая равномерность просушки.
Зерносушилки серии СТЗ относятся к колонковому, а СП – к шахтному типу. Они имеют стационарное исполнение, рассчитаны на непрерывную работу с материалами любой начальной влажности.
Данное оборудование является неотъемлемой частью зернообрабатывающих комплексов, элеваторов, линий по заготовке кормов, маслобоен. В качестве топлива может использоваться природный, сжиженный газ, соляра или отходы сельскохозяйственного производства – для последних предусмотрен дополнительный топочный блок или топка-приставка. Имеется опция подключения калориферов, нагревающих воздух вместо топок. Каждая сушилка сертифицирована, проходит предпродажные испытания и получает рекомендацию к запуску в эксплуатацию.
Преимущества наших зерносушилок
Простой монтаж:
Зерносушилки серии СТЗ относятся к колонковому, а СП – к шахтному типу. Они имеют стационарное исполнение, рассчитаны на непрерывную работу с материалами любой начальной влажности.
Данное оборудование является неотъемлемой частью зернообрабатывающих комплексов, элеваторов, линий по заготовке кормов, маслобоен. В качестве топлива может использоваться природный, сжиженный газ, соляра или отходы сельскохозяйственного производства – для последних предусмотрен дополнительный топочный блок или топка-приставка. Имеется опция подключения калориферов, нагревающих воздух вместо топок. Каждая сушилка сертифицирована, проходит предпродажные испытания и получает рекомендацию к запуску в эксплуатацию.
Преимущества наших зерносушилок
Простой монтаж:
- Технологический цикл с момента получения заказа на изготовление зерносушилки до ее пуско-наладки на объекте заказчика укладывается в один сезон;
- Поставка изделия комплектом, не требующего дооснащения. В комплект кроме топочного блока входят всасывающие и подающие вентиляторы, зерновые нории с двойным запасом производительности, площадки обслуживания, управляющая автоматика;
- Отсутствие необходимости в стенах. Для установки и эксплуатации сушилки нужен только заранее взведенный фундамент;
- Отсутствие необходимости в приямках и заглублении сушилки.
- Изначальная влажность материала не имеет значения – при первом же проходе через сушилку зерно повышенной влажности доводится до кондиции без повторной операции;
- Сниженная пожароопасность – излишки жара отводятся теплообменником топочного блока;
- Автоматизация управления.
- Сушка осуществляется чистым нагретым воздухом без канцерогенов, мусора и водяного пара;
- Инвертор, перемешивающий зерно, обеспечивает равномерность просушки;
- Мягкая сушка при температуре 100 – 105С происходит без снижения производительности и качества;
- Встроенная система охлаждения.
- Минимум расходов на просушку;
- Отсутствие потребности в циклонах – уровень запыленности вписывается в предельно допустимую концентрацию по ГОСТ;
- Отсутствие потребности в теплоизоляции: эффективный диффузор направляет весь нагретый воздух в зону просушки без теплопотерь.
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Теплогенераторы типа ТАУМ и топочные блоки типа ТБМ
Теплогенераторы типа ТАУМ делятся на дизельные и газовые, а используются в системах автономного воздушного отопления промышленных и сельскохозяйственных объектов: ферм, цехов, мастерских, теплиц, парников, либо в виде нагревающего элемента сушильных установок.
Теплогенератор ТАУМ имеет сборную легкоразъемную конструкцию, состоящую из двух узлов с отдельными схемами управления:
- топочного блока ТБМ – его задача состоит в получении тепловой энергии от сжигаемого топлива. Он может использоваться и не в составе теплогенератора, отдельно для других теплотехнических систем;
- блока вентиляторного (ВБ), предназначенного для подачи тепловых масс в обслуживаемый объем (помещение, бункер).
←
→
02/08
Теплогенераторы
Автоматизированные зерносушилки
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Теплогенераторы типа ТАУМ и топочные блоки типа ТБМ
Теплогенераторы типа ТАУМ делятся на дизельные и газовые, а используются в системах автономного воздушного отопления промышленных и сельскохозяйственных объектов: ферм, цехов, мастерских, теплиц, парников, либо в виде нагревающего элемента сушильных установок.
Теплогенератор ТАУМ имеет сборную легкоразъемную конструкцию, состоящую из двух узлов с отдельными схемами управления:
Преимущества блоков ТБМ и теплогенераторов на их основе
Очевидными достоинствами этого оборудования являются:
Все топочные устройства продаются с установкой под ключ и пусконаладкой. Для работы устройства требуется только соединение с электросетью и системой топливоподачи – их наличие и локализацию на объекте обеспечивает заказчик, подключение к ним входит в установку.
Теплогенератор ТАУМ имеет сборную легкоразъемную конструкцию, состоящую из двух узлов с отдельными схемами управления:
- топочного блока ТБМ – его задача состоит в получении тепловой энергии от сжигаемого топлива. Он может использоваться и не в составе теплогенератора, отдельно для других теплотехнических систем;
- блока вентиляторного (ВБ), предназначенного для подачи тепловых масс в обслуживаемый объем (помещение, бункер).
Преимущества блоков ТБМ и теплогенераторов на их основе
Очевидными достоинствами этого оборудования являются:
- Санитарно-гигиеническая и экологическая безопасность. Теплоносителем выступает обычный воздух, не оказывающий агрессивного воздействия на биологические организмы и конструкционные материалы;
- Отсутствие контакта продуктов сгорания с теплоносителем – воздухом. Температура горячих газов снимается теплообменником, они же удаляются в атмосферу через дымоход;
- Как следствие – чистота теплоносителя, отсутствие водяного пара, канцерогенов, сажи, неизбежно образующихся при сгорании всякого топлива.
Все топочные устройства продаются с установкой под ключ и пусконаладкой. Для работы устройства требуется только соединение с электросетью и системой топливоподачи – их наличие и локализацию на объекте обеспечивает заказчик, подключение к ним входит в установку.
Топочные блоки прямого действия (без теплообменника) дизельные ТБМ(П) и газовые ТБМ(П)-01
В целях удешевления конструкции допускается использование топочных блоков прямого действия без теплообменников. В них теплоноситель (воздух) нагревается непосредственного от продуктов сгорания за счет смешения с ними, и чтобы снизить токсичность последних, используются усовершенствованные камеры сгорания с дожигом.
Топочные дизельные ТБМ (П) и газовые ТБМ (П)-01 спроектированы и работают так, что содержание вредных веществ в теплоносителе ниже, чем того требуют ПДК по ГОСТ12.1.005-88.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С.
←
→
03/08
Теплогенераторы
Автоматизированные зерносушилки
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Топочные блоки прямого действия (без теплообменника) дизельные ТБМ(П) и газовые ТБМ(П)-01
В целях удешевления конструкции допускается использование топочных блоков прямого действия без теплообменников. В них теплоноситель (воздух) нагревается непосредственного от продуктов сгорания за счет смешения с ними, и чтобы снизить токсичность последних, используются усовершенствованные камеры сгорания с дожигом.
Топочные дизельные ТБМ (П) и газовые ТБМ (П)-01 спроектированы и работают так, что содержание вредных веществ в теплоносителе ниже, чем того требуют ПДК по ГОСТ12.1.005-88.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С. При необходимости, мы способны изготовить оборудование с более высокой температурой нагрева теплоносителя и другими опциями, указанными в техзадании.
Топочные дизельные ТБМ (П) и газовые ТБМ (П)-01 спроектированы и работают так, что содержание вредных веществ в теплоносителе ниже, чем того требуют ПДК по ГОСТ12.1.005-88.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С. При необходимости, мы способны изготовить оборудование с более высокой температурой нагрева теплоносителя и другими опциями, указанными в техзадании.
Горелки
Задачей горелок АБГ и ГТГ низкого (до 5 кПа) и среднего (до 10 кПа) присоединительного давления является обеспечение безопасного и экологичного сжигание природного газа в любом котельном, печном, теплогенерирующем, топочном и котловом оборудовании с противодавлением до 0,7 атм.
Комплект поставки включает:
Горелку с тягодутьевой вентилирующей крыльчаткой;
Влагозащитный бокс с газовой арматурой, электрической автоматикой, контрольно-измерительными приборами;
Соединительные фитинги для монтажа горелки на газовой установке.
Горелку с тягодутьевой вентилирующей крыльчаткой;
Влагозащитный бокс с газовой арматурой, электрической автоматикой, контрольно-измерительными приборами;
Соединительные фитинги для монтажа горелки на газовой установке.
←
→
04/08
Теплогенераторы
Автоматизированные зерносушилки
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Горелки
Задачей горелок АБГ и ГТГ низкого (до 5 кПа) и среднего (до 10 кПа) присоединительного давления является обеспечение безопасного и экологичного сжигание природного газа в любом котельном, печном, теплогенерирующем, топочном и котловом оборудовании с противодавлением до 0,7 атм.
Комплект поставки включает:
Для перепрофилирования теплогенерирующего оборудования под работу с газом комплект поставки дополнительно включает индивидуальную обвязку, набор деталей и фитингов, специально предусмотренных для такой модернизации.
Каждая горелка подвергается лабораторным испытаниям, в результате которых сертифицируется на предмет соответствия нормативам безопасности и эксплуатационным стандартам.
Чем хороши автоматические блочные газовые горелки?
Положительными особенностями этих устройств являются:
Комплект поставки включает:
- Горелку с тягодутьевой вентилирующей крыльчаткой;
- Влагозащитный бокс с газовой арматурой, электрической автоматикой, контрольно-измерительными приборами;
- Соединительные фитинги для монтажа горелки на газовой установке.
Для перепрофилирования теплогенерирующего оборудования под работу с газом комплект поставки дополнительно включает индивидуальную обвязку, набор деталей и фитингов, специально предусмотренных для такой модернизации.
Каждая горелка подвергается лабораторным испытаниям, в результате которых сертифицируется на предмет соответствия нормативам безопасности и эксплуатационным стандартам.
Чем хороши автоматические блочные газовые горелки?
Положительными особенностями этих устройств являются:
- Полное, продуктивное горение газа с малым остаточным химнедожогом;
- Надежность автоматики;
- Простота обслуживания;
- Экономный расход газа за счет автоматической регулировки подачи воздуха в зону горения;
- Автоматический розжиг и стабилизация горения;
- Поддержание температуры горения в предустановленном пределе;
- Автоматическое отключение в нештатных ситуациях, информативная сигнализация;
- Самодиагностика при автоматическом отключении.
Бункера активного вентилирования
Бункеры активного вентилирования являются составной частью линий очистки и просушки зерна, задача которой состоит в его накоплении и удобном позиционировании для эффективной вентиляции, а также последующем ее хранении с поддержанием кондиционной влажности. Изделие способно работать с влажным зерном, семенным зерно-бобовым материалом, влажностью до 30%, семечкой подсолнечника, влажностью до 29%.
Основу бункера составляет оцинкованная стальная емкость, не требующая крыши и стен. Для ее установки достаточно подготовленного фундамента.
Бункер устанавливается:
Бункер устанавливается:
←
→
05/08
Теплогенераторы
Автоматизированные зерносушилки
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Бункера активного вентилирования
Бункеры активного вентилирования являются составной частью линий очистки и просушки зерна, задача которой состоит в его накоплении и удобном позиционировании для эффективной вентиляции, а также последующем ее хранении с поддержанием кондиционной влажности. Изделие способно работать с влажным зерном, семенным зерно-бобовым материалом, влажностью до 30%, семечкой подсолнечника, влажностью до 29%.
Основу бункера составляет оцинкованная стальная емкость, не требующая крыши и стен. Для ее установки достаточно подготовленного фундамента.
Бункер устанавливается:
Комплект поставки состоит из емкости, шнека (опционально – выгрузного транспортера) и вентилятора. Все бункеры сертифицированы.
Основу бункера составляет оцинкованная стальная емкость, не требующая крыши и стен. Для ее установки достаточно подготовленного фундамента.
Бункер устанавливается:
- Перед сушилкой – при использовании в качестве накопителя исходного сырья;
- После сушилки – для накопления просушенного зерна и его хранения перед дальнейшей переработкой.
Комплект поставки состоит из емкости, шнека (опционально – выгрузного транспортера) и вентилятора. Все бункеры сертифицированы.
АСУ система управления
Системы управления зерносушильно-очистительным оборудованием имеют 3 рабочих режима: наладка, ручное и автоматизированное управление. Шахтные и колонковые сушилки автоматизированы полностью, оператор взаимодействует с ними с помощью программы «SIMATIC HMI» или монитора.
Автоматический принцип срабатывания имеет противоаварийная защита, независимая от прочих систем, сигнализирующая о развитии запрещенных сценариев работы, а также блокирующая некоторые из них в случае выхода системы за разрешенные параметры работы. Программа управления демонстрирует схему сушилки, показания температурных, влажностных датчиков, индикаторов перегрева, розжига горелки и т.д.
←
→
06/08
Теплогенераторы
Автоматизированные зерносушилки
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
АСУ система управления
Системы управления зерносушильно-очистительным оборудованием имеют 3 рабочих режима: наладка, ручное и автоматизированное управление. Шахтные и колонковые сушилки автоматизированы полностью, оператор взаимодействует с ними с помощью программы «SIMATIC HMI» или монитора.
Автоматический принцип срабатывания имеет противоаварийная защита, независимая от прочих систем, сигнализирующая о развитии запрещенных сценариев работы, а также блокирующая некоторые из них в случае выхода системы за разрешенные параметры работы.
Программа управления демонстрирует схему сушилки, показания температурных, влажностных датчиков, индикаторов перегрева, розжига горелки и т.д. Это позволяет снизить нагрузку на оператора, обеспечить его комфортными условиями работы, оптимизировать штат предприятия и вывести его на современный технологический уровень. Оператор получает возможность визуального мониторинга рабочих параметров, корректировки их при отклонениях от нормы, реагирования на звуковые и текстовые предупреждения управляющей автоматики.
При отклонении от допустимых показателей работы сушилки, автоматика останавливает ее без участия оператора. Сведения о ситуации представляются в форме наглядных графиков и таблиц. Ведется журнал аварийных ситуаций и действий оператора с сохранением всех переменных данных.
Автоматическое управление сушилками позволяет оперативно корректировать температурно-влажностные характеристики зерновой массы, добиваясь ее высокого товарного соответствия и оптимизировать расход топлива для сушилки.
Автоматический принцип срабатывания имеет противоаварийная защита, независимая от прочих систем, сигнализирующая о развитии запрещенных сценариев работы, а также блокирующая некоторые из них в случае выхода системы за разрешенные параметры работы.
Программа управления демонстрирует схему сушилки, показания температурных, влажностных датчиков, индикаторов перегрева, розжига горелки и т.д. Это позволяет снизить нагрузку на оператора, обеспечить его комфортными условиями работы, оптимизировать штат предприятия и вывести его на современный технологический уровень. Оператор получает возможность визуального мониторинга рабочих параметров, корректировки их при отклонениях от нормы, реагирования на звуковые и текстовые предупреждения управляющей автоматики.
При отклонении от допустимых показателей работы сушилки, автоматика останавливает ее без участия оператора. Сведения о ситуации представляются в форме наглядных графиков и таблиц. Ведется журнал аварийных ситуаций и действий оператора с сохранением всех переменных данных.
Автоматическое управление сушилками позволяет оперативно корректировать температурно-влажностные характеристики зерновой массы, добиваясь ее высокого товарного соответствия и оптимизировать расход топлива для сушилки.
Зерноочистительные комплексы КЗС
Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС – это парк взаимодействующего оборудования, обеспечивающего очистку и сушку поступающего с полей зернового сырья, в целях доведения его до товарной и логистической кондиции. Это целая производственная линия, включающая:
- Участок приема с завальным бункером с норийным транспортером;
- Очистительный участок из транспортеров, блоков и триеров разноэтапной очистки;
- Сушильный участок с транспортерами, зернопроводами, вентилируемыми бункерами хранения;
- Автоматизированную систему управления.
←
→
07/08
Теплогенераторы
Автоматизированные зерносушилки
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Зерноочистительные комплексы КЗС
Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС – это парк взаимодействующего оборудования, обеспечивающего очистку и сушку поступающего с полей зернового сырья, в целях доведения его до товарной и логистической кондиции. Это целая производственная линия, включающая:
Как работает КЗС?
1) Доставленное с полей зерно высыпается в завальный бункер, откуда передается норией на предочистку, где происходит удаление мусора.
2)Затем очищенная масса сепарируется на влажную и сухую: первая часть направляется в сушилку, вторая – в вентилируемый бункер. Часть зерна из сушилки, доведенная до кондиционной влажности, пересыпается в машину предочистки, а из нее в триерный блок.
3) Далее происходит бункерная сепарация – очищенное зерновое сырье из бункера грузится в транспорт. Семенной материал очищается вторично и сортируется.
Зерноочистительно-сушильные линии КЗС обеспечивают полную зерноподготовку, без необходимости дополнительного доведения сырья до кондиции.
Отличия комплексов ЗАВ и КЗС
Комплекс ЗАВ обеспечивает полную (от предварительно до вторичной) очистку злакового, бобового и масленичного сырья. Он может работать самостоятельно или включаться в состав более крупной и многофункциональной зерноочистительно-сушильной линии КЗС, т.е. последняя является оборудованием полного цикла, способным довести доставленное с полей зерно до состояния, пригодного к реализации и посеву. В добавок к ЗАВ сюда входит сушильный участок.
Соответственно, КЗС обеспечивает два технологических процесса: сушку и очистку, тогда как ЗАВ – только последнюю. Комплекс КЗС способен работать не в полном цикле, а на отдельных режимах. Обе линии располагают транспортерами, обеспечивающими движение зерна внутри линии и на другие участки, они одинаково пригодны к использованию в рамках крупных аграрных предприятий и маленьких хозяйств. Исходя из влажности зерновой массы и ее конечного назначения, масштаба, производственных потребностей и специализации предприятия, каждая линия может дооснащаться дополнительными устройствами, поэтому покупатель имеет возможность выстроить на ее базе как универсальное, так и специализированное оборудование.
- Участок приема с завальным бункером с норийным транспортером;
- Очистительный участок из транспортеров, блоков и триеров разноэтапной очистки;
- Сушильный участок с транспортерами, зернопроводами, вентилируемыми бункерами хранения;
- Автоматизированную систему управления.
Как работает КЗС?
1) Доставленное с полей зерно высыпается в завальный бункер, откуда передается норией на предочистку, где происходит удаление мусора.
2)Затем очищенная масса сепарируется на влажную и сухую: первая часть направляется в сушилку, вторая – в вентилируемый бункер. Часть зерна из сушилки, доведенная до кондиционной влажности, пересыпается в машину предочистки, а из нее в триерный блок.
3) Далее происходит бункерная сепарация – очищенное зерновое сырье из бункера грузится в транспорт. Семенной материал очищается вторично и сортируется.
Зерноочистительно-сушильные линии КЗС обеспечивают полную зерноподготовку, без необходимости дополнительного доведения сырья до кондиции.
Отличия комплексов ЗАВ и КЗС
Комплекс ЗАВ обеспечивает полную (от предварительно до вторичной) очистку злакового, бобового и масленичного сырья. Он может работать самостоятельно или включаться в состав более крупной и многофункциональной зерноочистительно-сушильной линии КЗС, т.е. последняя является оборудованием полного цикла, способным довести доставленное с полей зерно до состояния, пригодного к реализации и посеву. В добавок к ЗАВ сюда входит сушильный участок.
Соответственно, КЗС обеспечивает два технологических процесса: сушку и очистку, тогда как ЗАВ – только последнюю. Комплекс КЗС способен работать не в полном цикле, а на отдельных режимах. Обе линии располагают транспортерами, обеспечивающими движение зерна внутри линии и на другие участки, они одинаково пригодны к использованию в рамках крупных аграрных предприятий и маленьких хозяйств. Исходя из влажности зерновой массы и ее конечного назначения, масштаба, производственных потребностей и специализации предприятия, каждая линия может дооснащаться дополнительными устройствами, поэтому покупатель имеет возможность выстроить на ее базе как универсальное, так и специализированное оборудование.
Крематоры
Одним из строжайших требований животноводческой отрасли является эффективная утилизация трупов и отходов переработки животных. Захоронение невозможно из санитарно-эпидемиологических соображений, поэтому птицефабрики, скотоводческие и зверофермы, ветеринарные клиники, коммунальные хозяйства, лаборатории санэпидстанций и рынков должны оборудоваться крематорами. Работа последних основана на технологии сжигания, после которого остается минимум остатков, безопасных для окружающей среды и биологических организмов.
Крематоры ТБК и ТБК-01 – это специализированные печи с футеровкой, оснащенные высокопроизводительной форсункой или газовой горелкой. Первый вариант характерен для крематора ТБК, работающего на дизельном топливе, второй – для ТБК-01, адаптированного под природный газ.
←
→
08/08
Теплогенераторы
Автоматизированные зерносушилки
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Крематоры
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Крематоры
Одним из строжайших требований животноводческой отрасли является эффективная утилизация трупов и отходов переработки животных. Захоронение невозможно из санитарно-эпидемиологических соображений, поэтому птицефабрики, скотоводческие и зверофермы, ветеринарные клиники, коммунальные хозяйства, лаборатории санэпидстанций и рынков должны оборудоваться крематорами. Работа последних основана на технологии сжигания, после которого остается минимум остатков, безопасных для окружающей среды и биологических организмов.
Крематоры ТБК и ТБК-01 – это специализированные печи с футеровкой, оснащенные высокопроизводительной форсункой или газовой горелкой. Первый вариант характерен для крематора ТБК, работающего на дизельном топливе, второй – для ТБК-01, адаптированного под природный газ. В крематорах реализована функция дожига, за счет которой закладка сгорает эффективнее, а газообразные продукты сгорания перед уходом в атмосферу вписываются в норму по предельно допустимой концентрации вредных веществ. Благодаря специальной конструкции температура выброса не превышает 200С.
От обычных печей крематоры отличаются:
Крематоры ТБК и ТБК-01 – это специализированные печи с футеровкой, оснащенные высокопроизводительной форсункой или газовой горелкой. Первый вариант характерен для крематора ТБК, работающего на дизельном топливе, второй – для ТБК-01, адаптированного под природный газ. В крематорах реализована функция дожига, за счет которой закладка сгорает эффективнее, а газообразные продукты сгорания перед уходом в атмосферу вписываются в норму по предельно допустимой концентрации вредных веществ. Благодаря специальной конструкции температура выброса не превышает 200С.
От обычных печей крематоры отличаются:
- Интенсивным горением с максимальным сосредоточением на скорости сгорания, а не на теплоотдаче;
- Наличием дымососа для равномерного обдува футеровки, позволяющим избежать трещин в корпусе;
- Равномерным горением закладки по всему объему, без использования быстросгорающего колосника.
- Загрузка;
- Сжигание загрузки с автоматическим поддержанием температуры и дожигом газов;
- Остывание золы, масса которой составляет не более 5% от загрузки;
- Очистка крематора.
- Простота эксплуатации – участие оператора требуется только для загрузки, включения горелки (форсунки) и очистки камеры. Контроль и присутствие оператора в процессе горения не требуются;
- Наличие двух камер – горения и дожига. Последняя обеспечивает экологичность выброса в атмосферу;
- Стерильность остатков – зола представляет собой хорошее удобрение, стерильное в санитарном отношении;
- Экономный расход топлива – теплоотдача во вне не является задачей устройства, вся температура уходит на уничтожение останков;
- Простота устройства и обслуживания, как следствие – долговечность, низкая стоимость эксплуатации и содержания.
Хотите обсудить условия сотрудничества?
Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами в ближайшее!
Ответим на любые вопросы о реализуемой продукции и предложим персональные условия, исходя из Ваших потребностей.
Ответим на любые вопросы о реализуемой продукции и предложим персональные условия, исходя из Ваших потребностей.
Обсудить условия сотрудничества
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Как мы будем работать
1
2
3
Опыт
Изучите товары на сайте и оставьте заявку на интересующийся товар
Обсуждаем детали сотрудничества.
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте свои данные
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте свои данные
Заключаем договор.
Преимущества работать с нами
Мы занимаемся созданием максимально комфортных условий для наших Клиентов, оказывая помощь во всех интересующих их вопросах.
Опыт работы более 13 лет
За 13 лет вышли на лидирующие позиции в отрасли и продолжаем расширять инновационный подход ко всем бизнес-задачам.
Более 1 000
действующих объектов по Всей России
Основой нашей компании являются первоклассные специалисты, способные решать задачи любой сложности.
Мы - ключевой партнёр крупнейших холдингов:
«Мираторг», «Продимекс»
«Мираторг», «Продимекс»
Свяжитесь с нами
Контакты
Телефон:
Почта:
Режим работы:
Пн-Пт 09:00 - 19:00
Адрес:
г. Воронеж, ул. Междуреченская 1а кв 225
Остались вопросы?
или хотите связаться с поставщиком, оставьте свои данные
